傳統人工潤滑：成本低，但最依賴人員

人工潤滑的初期成本最低，也最有彈性，但實際效果高度依賴人員是否按時、按量、按正確位置補充。即使有保養表，也可能因巡檢遺漏、加脂量不一致或人員經驗不同，造成潤滑不足或過度潤滑，因此成本雖低，但潤滑精度與一致性最難確保。

以現場經驗來說，設備故障不一定是機器問題，有一部分來自於保養不確實。例如潤滑只透過手抹、或是髒污污染線路等等。

單點加油器：導入容易，但仍需逐點管理

單點加油器可以降低人工補脂頻率，初期投入也比中央自動潤滑系統低，對少量、分散的潤滑點很實用。

然而，每一個潤滑點都需要獨立安裝、設定與更換，使用數量增加後，以常規工廠來說，20顆起跳的單點注油器都很有可能，仍需投入不少巡檢與管理時間；耗材長期累積下來，總使用成本也不一定便宜。此外，單點加油器通常較難做到完整的堵塞偵測與集中監控。

自動潤滑系統：精確潤滑，也是智慧工廠的一部分

當設備潤滑點多、需要長時間連續運轉，或工廠希望往智慧化管理發展，自動潤滑系統的價值就會明顯提升。透過 BESLUXLUBE 智慧潤滑系統，可以集中管理各潤滑點的供脂量與供脂週期，透過觸控螢幕操作，監控系統壓力與運行狀態；當管路或潤滑點出現堵塞等異常時，系統可即時發出警報，並可進一步整合中央控制系統，甚至將異常通知傳送到手機，讓潤滑從「定期補油」進一步變成可監控、可追蹤、可管理的設備可靠度系統。