EPDM 密封圈漏油、膨胀、龜裂?潤滑油相容性解析與Root cause!
2025
EPDM的特色與常見問題
三元乙丙(EPDM)密封圈因具備耐熱、耐臭氧、抗老化、耐蒸汽等特性,廣泛應用於閥門、循環泵、熱水系統、戶外設備與工業管路密封中。它在高溫與潮濕環境下仍能保持彈性,因此一向被工程師視為可靠的密封材料。
然而,EPDM 的化學結構對油品敏感度高,潤滑油選錯時,反而是導致密封快速失效的最大原因之一。某些設備明明密封材質選得不錯,只是換了一款油,密封壽命卻從兩年縮短為三個月,這類案例在現場並不少見。
EPDM 密封圈最怕什麼?——非相容性油品造成的溶脹與軟化
EPDM 與石油類基礎油的相容性本來就差,一旦接觸到礦物油、石油溶劑或含芳香烴的潤滑脂時,常會出現以下典型失效模式:
1. 溶脹(體積增加 10~40%)
油品滲透橡膠分子鏈後,使密封圈吸油膨脹,尺寸超差,常導致:
-
密封壓力不足 → 滲漏
-
安裝槽位錯位 → 密封失效
2. 軟化與黏著(邵氏硬度下降 15~30%)
EPDM 一旦被油品侵入,會失去彈性,表面變黏、變軟,甚至因黏著卡住運動件。
3. 變形、龜裂、脆化
若長期持續接觸不相容油品,橡膠網狀結構被破壞,會出現:
-
表面發亮、起泡
-
邊角裂紋
-
壓縮永久變形增加
── 這些最終都導致密封完全喪失功能。
歷史統計顯示:超過 60% 的 EPDM 密封失效,都與油品相容性不良有關,而不是密封材質本身問題。
常見的錯誤現象(你可能也遇到過)
許多使用者的經驗非常典型:
- 換油後才開始滲漏
- 設備溫度上升後密封突然變軟、塌陷
- 維護週期越來越短
- 密封圈肉眼看似完好,但就是密封不住
這些狀況的共同點只有一個:
👉 油品與 EPDM 不相容
密封圈還是原本的密封圈,但油變了,密封就不工作了。
EPDM 密封圈適合用什麼油?(最簡單的原則)
一句話:
避開礦物油,選擇不會造成溶脹的合成類油品。
相容性最佳的潤滑品類包括:
① 聚α烯烴(PAO)合成油
-
低溶脹率(通常 < 5%)
-
高溫穩定
-
不侵蝕 EPDM 的分子結構
② 矽油 / 矽脂
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與橡膠最相容
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幾乎不造成尺寸改變
-
適合密封件滑動、裝配潤滑
③ 特種合成脂(專為橡膠相容性調配)
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針對水汽環境、低溫、高溫等特定工況設計
-
溶脹率控制良好
-
表面潤濕性佳
📌 注意:並非所有合成油都安全,部分酯類(Ester)仍可能造成 10~20% 的溶脹,仍需視工況選型,與透過我們專業RD實驗室進行塑橡膠相容性實驗。
正確的選油方式:看工況選配方,而不是盲選潤滑材料
不同設備的油品需求不同:
- 高溫熱水系統 → 需耐溫、抗汽化
- 戶外設備 → 抗臭氧、抗紫外線老化
- 動密封(滑動件) → 表面潤濕性、低摩擦係數
- 靜密封 → 低揮發、不滲透
因此,選油時必須同時考量:
- 溫度
- 工作介質(水、蒸汽、氣體)
- 密封材質
- 負載與壓力
- 預期壽命
一款油並不能適合所有 EPDM 密封。
厚誠貿易有限公司
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