潤滑油脂分析-國際獨立實驗室 油品分析 GREASE ANALYSIS

2024.1.24

油品分析的目的

如同人體需要健康檢查,透過油品分析可以除了得知油品狀況,更是了解機械健康的最佳選擇。

以工廠運營的角度,機械能夠順利運行最重要,透過正確的潤滑是確保設備順利運轉的重要因素之一。無論機械正常運行或是機械故障,內部的潤滑油都能透露關鍵訊息。這邊以油脂為例,當機械軸承(培林)發生故障,原因可能是軸承內部遭受汙染或是採用錯誤的潤滑選擇,若是難以拆卸的機械設備更是難以判斷。
藉由取得設備內的油脂,送至油品分析實驗室進行潤滑油脂檢測可快速了解設備狀態;定期的潤滑油分析能預防可能的故障問題,有效降低無預警停機的機率,降低綜合成本。

油脂分析的優勢

「大約90%的軸承都是透過潤滑脂潤滑的,但是您對工廠內的潤滑脂或潤滑脂軸承了解多少?潤滑脂分析雖然不一定適用於所有軸承,但是您有需要時要知道,對相關油脂進行徹底分析可以防止惱人並節省成本」

  • 透過取樣機械的潤滑油脂進行油品檢測分析設備資訊,確認設備用油,判斷機械設備是否存在污染、金屬磨損、顆粒、乳化(水氣污染)、參雜其他油品等其他污染物,預防重大故障或影響縮短設備壽命的問題,降低綜合成本。
  • 有助於掌握軸承、軌道等以及其他重要機械的內部狀況,評估設備健康狀況以安排保養維修計畫。
  • 有效監控潤滑脂狀態能提升設備維護的效率,避免發生意外停機,降低廠房昂貴設備損壞的風險。
  • 我們與海外獨立油品實驗室合作,提供企業全方面的油品分析檢測,並給予專業油品健康與設備建議

潤滑油脂分析項目

測試項目測試標準
金屬元素分析 (磨損與添加劑)ASTM D6595
RFS粗磨損金屬分析ASTM D6595
顆粒定量指數(PQ Index)ASTM D8184
NLGI稠度 FTM
滴點ASTM D2265
離油率FTM
含水量分析ASTM D1744
危害顆粒分析ASTM D1404
油脂對比分析(錯誤加脂或混合油脂判斷)FTIR(分數)

鐵譜分析圖例參考範本(*額外選項)

*透過鐵譜分析,藉助高倍顯微鏡來觀察磨損顆粒的材料、顏色、尺寸、特徵和數量,從而分析零件的磨損狀態。

oil analysis ferrogram

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